Фторопласт-4

Фторопласт-4 (Ф-4) – высокомолекулярный кристаллизованный полимер – уникальный материал, полученный химическим путем. Он обладает практически абсолютной химической стойкостью, не изменяется даже при кипячении в «царской водке». Такое сочетание уникальных физических, химических, электроизоляционных, антифрикционных и других свойств, которыми обладает Ф-4, невозможно найти ни в каком другом материале. Зарубежные аналоги Ф-4: тефлон (США), флюон (Англия), сорефлон (Франция), аглофлон (Италия), гостафлон (Германия), полифлон (Япония).

Фторопласт-4 обладает:

– чрезвычайно высокой химической стойкостью, которая объясняется высоким экранирующим эффектом электроотрицательных атомов фтора;
– стойкостью ко всем минеральным и органическим кислотам и щелочам, органическим растворителям, окислителям, газам и другим агрессивным средам;
– разрушить полимер в состоянии лишь расплавы щелочных металлов, элементарный фтор и трехфтористый хлор при высоких температурах;
– способностью не смачиваться водой и не подвергаться воздействию воды при самом длительном испытании;
– исключительно высокими диэлектрическими показателями, обусловленными не полярностью полимера;
– низкое значение тангенса угла диэлектрических потерь и диэлектрической проницаемости;
– исключительно высокая стойкость к вольтовой дуге;
– электрическая прочность на образцах толщиной 1 мм не менее 55 кВ/мм;
– абсолютной стойкостью в тропических условиях, способностью не повреждаться грибками;
– способностью оставаться прочным, стабильным и абсолютно работоспособным в интервале температур от – 269 до + 260 0С;
– температура плавления Ф-4 – около + 327 0С, выше которой исчезает кристаллическая структура, и он превращается в аморфный прозрачный материал, не переходящий из высокоэластичного в вязкотекучее состояние даже при температуре разложения (+ 415 0С);
– крайне низкой поверхностной энергией, и поэтому он используется как антиадгезионный материал;
– стойкостью к сорбции веществ и нарастанию на его поверхности различных отложений;
– способностью пропускать УФ-лучи и высокой стойкостью к окислению;
– исключительной стойкостью к гидролизу;
– стойкостью к старению в обычных условиях, гарантийный срок сохранения показателей качества более 20 лет;
– высокими антифрикционными свойствами, исключительно низким коэффициентом трения (в определенных условиях и парах коэффициент трения до 0,02).

Для изделий, работающих под нагрузкой (например, подшипниках), создаются наполненные композиции, содержащие графитированный уголь, кокс, стекловолокно, дисульфид молибдена.